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模具带料问题
模具带料会造成废料反弹,其相关因素:
1、模具刃口的锋利程度,无痕折弯机模具厂家,刃几的圆角越大,越容易造成废料反弹。
2、模具的入模量,机床每个上位的入模量是一定的,模具人模量小,容易造成废料反弹。
3、模具的间隙是台合理,无痕折弯机模具加工,如果模具间隙不合适,容易造成废料反弹。
4、被加工板材表而是否存在较多的油物。
5、弹簧疲劳损坏。
防止模具带料的方法:
1、使用的防带料凹模。铝合金门窗配件
2、模具经常刃磨保持锋利,并退磁处理。
3、增大凹模间隙。
4、采用斜刃n模具代替平任口模具。
5、模具安装退料器。
6、合理增大模具的入模量。
7、检查模具弹簧或卸料套的疲劳强度。
1,初次使用前应对照机器实物仔细阅读说明书,然后再使用。
2,本机器只能按一定方向运转见手轮或防护罩上的箭头所示,不可反转,以免损坏机件。在压片调整时尤需注意,不要疏忽。
3,皮带松紧调节:通过机电底板上的两个调节螺母进行调节。调好后注意锁紧。
4,无电源时用手摇压片,应将三角皮带拆下,以减少阻力及磨损。但不要将大皮带轮也拆下来,因为大皮带轮兼有飞轮省力的作用。
5,电动压片时须将手轮上的转动手柄扳倒,以免运转时---。
6,无论手动压片或电动压片,在启动前应使上冲芯杆处在上升位置然后再启动。若在上冲片于下降位置的情况下启动,则---开始起动就进入了中模压片,苏州无痕折弯机模具,这时由于机器的转速还未升上去惯性较小,容易发生顶车的情况。即上冲头进入中模后由于药片的抗力而“顶死”,使机器停止运转。顶车时由于负荷较大,往往损坏机析或烧毁电机。
1、滑块部分:采用液压传动,滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上,通过液压使活塞杆带动滑块上下运动,机械挡块由数控系统控制调节数值;
2、工作台部分:由按钮盒---,使电动机带动挡料架前后移动,并由数控系统控制移动的距离,其蕞小读数为0.01毫米前后位置均有行程开关限位;
3、同步系统:该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构,结构简单,性能,同步精度高。机械挡块由电机调节,无痕折弯机模具价格,数控系统控制数值;
4、挡料机构:挡料采用电机传动,通过链操带动两丝杆同步移动,数控系统控制挡料尺寸。
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