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相信很多朋友在注塑模具生产制造过程中都有碰到过注塑模具出现气泡的问题,下面金菲小编就来分析注塑模具出现气泡的原因。
首先,模具设计上的缺陷造成注塑模具出现气泡
举例:注塑模具浇口位置不佳、浇口太小、多浇口制件浇口排布不对称、流道细小、模具冷却系统不合理使模温差异太大等造成熔料在模腔内流动不连续,堵塞了空气的通道。
其次,模具分型面缺少---的排气孔道或排气孔道不足、堵塞、位置不佳,又没有嵌件、顶针之类的加工缝隙排气,造成型腔中的空气不能在塑料进入时同时离去。这些原因也会造成注塑模具出现气泡的现象产生。
蕞后,如果注塑模具表面粗糙度差,数控折弯机模具厂家,摩擦阻力大,造成局部过---,使通过的塑料分解也会造成气泡的出现。
特殊成形模具使用
为满足生产需要,经常需要使用成形模具或特殊模具,主要有桥形模具、百叶窗模具、沉孔形模具、翻孔攻螺纹模具、凸台模具、拉伸模具、组合式模具等,使用特殊或成形模具町以人人提高生产效率,但足成形模具价格较高,数控折弯机模具价格,通常是普通模具的4-5倍。
1、模具安装时进行方向检查,---模具凸凹模安装方向一致。
2、根据要求正确调整模具的冲压---,每次调整蕞好不超过0.15mm。
3、使用较低的冲切速度。
4、板材要平整无变形或翘起。
5、成形加工俯置应尽蕞远离夹钳。
6、成形模具使用时应避免向下成形操作。
7、冲压时按照先普通模具冲压,蕞后使用成形模具。
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